Dall’introduzione della produzione di massa nel 1913, le catene di montaggio sono ancora per lo più umane: gli umanoidi potrebbero cambiare questa situazione

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29 marzo 2024

Un umanoide che esegue un'assemblea. Immagine dell'autore tramite miramuseai.net.

Questa è la versione scritta di un webinar che ho tenuto su Assembly Magazine il 27 marzo 2024. Anche il webinar è disponibile per la visione online. I problemi di alto mix e basso volume sfuggono ancora all’automazione robotica. Analizzando le recenti tendenze nella robotica collaborativa, nell’intelligenza artificiale e nella robotica umanoide, sostengo che l’assemblaggio e lo smontaggio potrebbero essere l’app killer per i robot umanoidi letteralmente in cerca di lavoro.

Henry Ford è conosciuto come il padre della produzione di massa, razionalizzando la produzione del suo “Modello T” consentendo alle automobili di essere diffuse e convenienti. Una delle innovazioni chiave dell’epoca fu l’utilizzo di un nastro trasportatore nella corsia di assemblaggio che ritmava il processo di produzione. Tuttavia, il lavoro vero e proprio era per lo più manuale e lo è ancora oggi, ad esempio guardando assemblaggio del motore alla BMW nel 2024.

Produzione di massa nella fabbrica Modello T di Henry Ford nel 1913 (dominio pubblico). Molte delle fasi di assemblaggio, in particolare nel reparto motori e nell'assemblaggio finale, sono ancora manuali.

Il ritmo di una catena di montaggio in base a ciò che è noto con la parola tedesca “Takt”, o tempo di ciclo, è infatti un'idea chiave per rendere prevedibile un processo di assemblaggio. La produttività di una fabbrica è direttamente correlata al suo Takt, che a sua volta è guidato dal contributore più lento, ed è direttamente correlata al tempo di permanenza di un ordine in una catena di montaggio. L’utilizzo dei robot nel processo richiede una pianificazione più attenta, poiché richiede che tutti i sottoprocessi della catena di montaggio lavorino di concerto e allo stesso ritmo. Ecco come appare tipicamente una catena di montaggio:

Immagine: opera propria

Una catena di montaggio trasforma gli ordini in prodotti aggiungendo valore in diverse stazioni. Ogni stazione genera “work in process” (WIP) che deve essere archiviato da qualche parte e spostato alla stazione successiva. Tutte le stazioni necessitano di un afflusso costante di materie prime, che possono provenire anche da altre catene di montaggio. I robot possono essere utilizzati in varie funzioni lungo la catena di montaggio con l'obiettivo di “bilanciare” la linea e aumentare la produttività. Idealmente, tutte le stazioni prendono lo stesso…

Fonte: towardsdatascience.com

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